【自动化粉丝粉条生产线设备厂家：红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法】
自动化粉丝粉条生产线设备解答分析红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法
问题一：粉丝色泽灰暗，感官效果差。
原因：红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制，淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质，其中的酚类物质极易氧化褐变，导致粉丝色泽暗淡。
解决方法：对淀粉进行精制处理。
（1）传统精制淀粉的方法是：将毛粉与水按1：3倍的比例混合搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，静置20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤，滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水再加水搅拌，然后沉淀。如此重复3次，即可达至脱色与净化目的。这种方法的缺点是：耗时费力且处理效果不明显。
（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内先进的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，独立完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。该设备结构紧凑，操作十分方便，可大大提高生产效率，把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟，快捷，且精制效果好。
 
问题二：粉丝并条多开粉困难
原因：淀粉和浆过稀，出粉后冷却不及时以及加芡过多，都会使粉丝粘结而导致并条多开粉困难。
解决方法：和面时加水，加芡的量要适当，每100kg干淀粉加入水和芡的总量不超过90kg为宜，其次要用鼓风机或风扇对准粉丝机的出粉口吹，加速粉丝冷却，再者也可采用无粘连、免搓洗加工设备。
 
问题三：粉丝下锅浑汤、断条（无筋力）
原因：通常是和面太稀或糊化时温度太低未熟透所致，但淀粉质量太差或脱色过度破坏了淀粉结构，也可导致粉丝无筋力。
解决方法：和浆时控制淀粉糊稀稠适度，并保持糊化温度稳定适中，确保成熟度。此外如果想增加产品筋力，可可按干淀粉重的10%掺入豌豆淀粉，以增强筋力。
 
问题四：粉丝表面起珠，不光洁
原因：糊化时温度过高，粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡，形成一节大一节小的念珠状，不平滑。和面太干、水分太少加剧此种现象。
解决方法：降低粉丝机夹层水流的温度，减少粉丝出机前后的温差。面团的总含水量应在45%~50%之间。
 
上述四个问题是粉丝机械加工和传统手工制作中经常遇到的问题，以上解决方案可有效的减少问题的出现。那么如何才能有效规避传统工艺操作中出现的问题呢，的方法就是采用新工艺、进技术技术。三冠薯业机械全自动粉丝生产线系列产品是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级，该生产线全程自动化控制，可随时调控各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产需要，所产产品质量稳定，口感筋道，条形美观，能有效规避传统加工工艺中出现的各种问题，在粉丝加工领域具有划时代的意义。

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